PAM加藥裝置控制柜控制計量泵，攪拌器，液位計，電動閥、輸液泵等電氣設(shè)備。
      計量泵的控制方式：計量泵的體積流量輸出正比于其沖程長度和沖程頻率，加藥量通過雙維調(diào)節(jié)，即沖程長度粗調(diào)，沖程頻率細(xì)調(diào)。在相對簡單應(yīng)用的場合，可以手動設(shè)置沖程長度。過程控制應(yīng)用中廣泛采用0/4-20mA模擬電流信號作為傳感器、控制器和執(zhí)行機構(gòu)間信號交換的標(biāo)準(zhǔn)，具有外控功能的計量泵主要采用這種方式，實現(xiàn)對沖程長度和沖程頻率的外部調(diào)節(jié)。
      加藥有三種運行方式，即程控系統(tǒng)遠(yuǎn)操、現(xiàn)場自動運行和手動運行方式。
      現(xiàn)場手動控制：將現(xiàn)場控制柜上“就地/遠(yuǎn)控”切換開關(guān)置“就地”位置，通過操作對應(yīng)電動設(shè)備的“啟停”按鈕來實現(xiàn)電動設(shè)備的啟動功能。
      遠(yuǎn)控：將現(xiàn)場控制柜上“就地/遠(yuǎn)控”位置，在遠(yuǎn)方控制室內(nèi)工控機CRT界面上，通過操作對應(yīng)電動設(shè)備的“啟停”按鈕來實現(xiàn)電動設(shè)備的啟停功能。
      自動控制：即單閉環(huán)反饋控制，控制器根據(jù)循環(huán)水在線儀表傳送的（4～20mA）信號，結(jié)合所設(shè)定的控制范圍參數(shù)，計算出所需的加藥量，并將此加藥量轉(zhuǎn)換為4～20mA信號控制變頻器的頻率輸出范圍和輸出電壓，變頻器驅(qū)動計量泵，改變計量泵電機的轉(zhuǎn)速（0-50Hz）和方向，從而控制了加藥量，調(diào)節(jié)流量范圍為泵銘牌出力的0～100%。
      以上三種控制方式我方據(jù)多年現(xiàn)場經(jīng)驗，推薦“就地手動+遠(yuǎn)控”，采用變頻調(diào)節(jié)加藥泵流量，原因如下：
      1、“就地手動+遠(yuǎn)控”性價比高，完全滿足加藥量需求。
      2、符合工作人員的操作水平及減輕日常就地維護(hù)工作量。
      3、手動變頻調(diào)節(jié)即在保證泵的底開度值的基礎(chǔ)上設(shè)定一個工藝經(jīng)驗值，控制范圍和控制點容易掌握。
      4、保證就地/遠(yuǎn)控切換方便，起泵點和停泵點可根據(jù)流量工況手工起停比較及時，運行加藥泵時其初始開度應(yīng)根據(jù)流量可簡單的進(jìn)行查表計算。
      5、自動控制理論過于合適化，首先業(yè)主要購買一成套化學(xué)在線儀表和PLC，不論國產(chǎn)還是進(jìn)口，價格不低，另外還需要多點采樣循環(huán)檢測，管路的采樣時間滯后加模擬信號滯后，造成系統(tǒng)調(diào)節(jié)周期過長；另外化學(xué)儀表的日常維護(hù)工作量大，若維護(hù)保養(yǎng)及校正不當(dāng)，則測量精度不能保證，就無法保證系統(tǒng)準(zhǔn)確投加藥劑。